煅烧必威betway体育真人 磨料的优点都有哪些

　　必威betway体育真人 磨料的煅烧工艺指的是把产品盛入专用容器先预热后逐步升温至800～1350℃煅烧2～4 小时，自然冷却后水洗筛分，磨料的色泽根据不同温度表现为深棕色、棕蓝色、蓝色、浅蓝色和蓝灰色。为方便大家的了解，接下来就其产品煅烧的优点进行介绍。
　　1、消除了磨料反常膨胀。由于电熔刚玉在冶炼过程中，磨料中含有低价位氧化钛（Ti2O3、TiO）和碳化钛、氮化钛（TiC、TiN），它们在800℃-1350℃氧化气氛中煅烧时，会进一步氧化，体积相应加大，使磨料体积变化超出了它本身正常膨胀，即为反常膨胀。磨料反常膨胀会导致必威betway体育真人 陶瓷砂轮在烧成时，表面出现网状裂纹，从而造成大量废品，而采用煅烧处理是消除磨料反常膨胀有效手段。
　　2、降低了磨料的堆积密度，提高了磨料韧性。由于磨料在煅烧过程中，首先固熔于刚玉晶体内的Ti3+被氧化而引起了晶格收缩，从而提高了磨料抗压强度。其次，煅烧还会弥补在制粒过程中所造成内应力。因此，用煅烧后磨料生产各种磨具，不仅耐用而且锋利，提高了磨具磨削性能，特别是生产树脂薄片和重负荷砂轮使用较多。
　　3、提高了必威betway体育真人 磨料亲水性。磨料经800℃-1350℃灼烧2--4小时后，磨料亲水性能提高了3.5倍。这主要是由于磨料表面挥发物等杂质被清除，低熔点物质被烧掉，磨料表面毛细管现象增加的缘故。磨料堆积密度相应降低，亲水性提高，磨料用于涂附磨具，其耐用度能提高30%左右。
　　4、提高了磨具强度。煅烧处理后，磨料除去了表面挥发物等杂质，提高了磨料纯度和清洁度，因而在磨具制造时，提高了磨粒和结合剂结合力，降低了结合剂用量，提高了磨具强度。
　　5、改善了磨具外观和切削能力。煅烧处理后磨料，由于包裹铁质刚玉磨粒膨胀破裂，因此磁性物质很容易被磁选掉，降低了磨料磁性物含量，在烧成磨具时不会出现锈斑，改善了磨具外观和切削能力。
　　以上就是煅烧必威betway体育真人 磨料的优点介，根据其介绍，可更好的帮助用户进行产品的使用，减少使用误差，确保使用效率的发挥。